Zein dira torloju-azaleko tratamendu prozesu arruntak?

2025-02-13

Substratuaren gainazaleko gainazalean azalera bat sortzeko prozesua substratuaren ezaugarri mekaniko, fisiko eta kimikoei dagokienez, gainazaleko tratamendu gisa ezagutzen da. Gainazaleko tratamendua produktuaren korrosioarekiko erresistentzia, higadura erresistentzia eta estetika bezalako gauzetarako zehaztapenak asetzeko erabiltzen da.

Screws

Irizpide primarioez gain, korrosioarekiko erresistentzia eta itxura kolorea hartu beharko lirateke torlojuak aukeratzerakoan. -Entzattorloju, gainazaleko tratamendu prozedurak oxidazioa, elektroforesia, elektroplatazioa, Dacromet eta beste batzuk maiz erabiltzen dira.


Torlojuaren gainazalaren kolorearen arabera, kategoria hauetan banatu daiteke:


Plated Torloju Beltzak

Beltz arruntatorlojubatez ere, oxidazio beltzaren tratamendua, elektrokorra eta elektroforesia dira.


Oxidazio beltzeko tratamendua

Oxidazio beltza tratamendua gainazaleko tratamendu kimikoen metodo arrunta da, helburua metalezko gainazalean oxido film bat sortzea da, airea isolatzeko eta herdoila ekiditeko.


Prozesua oxidatzaile sendoa erabiltzea da altzairuaren azalera oxido ferroferrian trinko eta leun bihurtzeko. Oxido ferroferriarraren geruza mehe honek altzairuaren barrualdea oxidaziotik babestu dezake. Tenperatura baxuan eta tenperatura altuan banatuta.


Tenperatura baxuan (350 ºC inguru) eratutako oxido ferroferrikoa beltz iluna da, beltz gisa ere ezagutzen da. Tenperatura altuetan oxidazioz osatutako oxido ferroferrikoa (550 ºC inguru) zeruko urdina da, nahasteko tratamendua ere ezagutzen da. Tratamendu urdina normalean arma fabrikazioan erabiltzen da, eta tratamendu beltza normalean industria ekoizpenean erabiltzen da.


Altzairuzko gainazala oxidatu oxido ferroferriko leun eta leuna oxidatzaile sendoa behar da. Oxidatzaile sendoa sodio hidroxido, sodio nitritoz eta triadium fosfatoz osatuta dago. Urdina bihurtzen denean, tratatu altzairua oxidatzaile indartsu batekin urtzen denean, eta beltza bihurtzen denean, tratatu oxidatzaile indartsu baten soluzio ureztatuarekin.


Elektrizitate

Elektrotizazioa elektrolisia erabiltzeko prozesua da metalezko gainazalean metalezko beste film batzuen geruza edo aleazio-filmak estaltzeko. Helburua higadurarekiko erresistentzia, korrosioarekiko erresistentzia eta estetika hobetzea da.


2 plaka beltz mota daude: zinka beltza eta beltza nikelazko plaka.


Zink beltzeko torlojuak

Zink Black Plating metalaren anti-oxidazioaren tratamendu moduko bat da, hau da, hardware produktuetarako egokia da. Zinka kimikoki aktiboa da eta atmosferan erraz oxidatu eta ilundu egiten da. Galvanizatu ondoren, kromatoarekin tratatzen da zinkiko bihurketa kimikoko film bat estaltzeko, metal aktiboa egoera pasiboan egon dadin, zinkaren geruzaren pasibazio tratamendua baita. Pasibazioko filma pasibazio zurian (Zinka zuria), urdin argia (zinka urdina), pasibazio beltza (zinka beltza), pasibazio berdea (Zinka berdea) eta abar.


Normalean, zinka beltz beltza elektrizitatearen prozesua garbiketa-azido ahula da, etiketa-galvanizazio-garbiketa-pasibazio-garbiketa-lehortzeko pintura.


Nikel beltza estalitako torlojuak

Normalean, beltz beltz beltzaren prozesua degresatu egiten da - Garbiketa


Nikel beltzetik lortutako nikelezko estaldura beltzak% 40-60% nickel dauka,% 20-30 Zinc,% 10-15 sufrea eta% 10eko materia organikoa. Kolore beltza Nickel Sulfide beltzaren presentziaren ondorioz sortzen da estalduran kateo-katearen kateak ioiak askatzeko. Kobrezko behealdea prozesuan gehitzen da eta funtzio nagusia nikelezko xafla post prozesuan errazagoa da eta torlojuaren korrosioarekiko erresistentzia hobetzea da.


Elektroforesia

Elektroforesiak fenomenoari buruzko fenomenoari egiten dio erreferentzia, arlo elektriko baten ekintzapean.


Elektroforesi beltza kanpoko eremu elektriko bat erabiltzea da elektroforesiaren soluzioan etenik gabeko pigmentuak eta erretxinak bezalako partikulak egiteko. Beltza elektroforetikoa oso erabilia da industrian, prozesu beltza adibide gisa hartuz: Degasatzea - ​​Garbiketa - Fosforetikoa - Pintura elektroforetikoa - Lehortzea. Elektroforesi anodikoan banatu daiteke (erretxina ionizazioaren ondoren ioiak negatiboak bihurtzen dira) eta elektroforesi katodikoa (erretxina ioi positiboak bihurtzen dira elektroforesiaren ondoren). Pintura-prozesuaren aldean, eraikuntzaren errendimendu hobea du, ingurumenarekiko kutsadura eta kalte gutxiago ditu eta gatz-spray neutralarekiko erresistentzia 300 ordu edo gehiago da, eta kostua eta korrosioarekiko erresistentzia Dacromet prozesuaren antzekoak dira.


Torloju zuriak

Torloju zuri arruntak, batez ere, nikela zuria, zinka zuria eta abar.


Zinka zuria elektrokorra

Zink zuriak estalitako torlojuak

Zinka zuriko zinka elektrikoaren prozesua, garbiketa-azido ahula da, aktibazio elektro-galvanizing-garbiketa zuria-garbiketa-lehortzea. Zinka beltzaren aldea da ez dela gehiegizko zigilatzeko pintura, eta pasibazio irtenbidea ere desberdina da. Pasibazio zuria ia kromorik ez duen zinka oxido kolorerik gabeko eta gardena da, beraz, korrosioarekiko erresistentzia zink beltza, zinka urdina eta zinka kolorea baino okerragoa da.


Zinka zuriaren korrosioarekiko erresistentzia nikela zuriarena baino hobea da, eta bere itxura nikel zuriarena baino ilunagoa da.


Nikel zuria zuria

Nikel zuriak estalitako torlojuak

Nikel zuria elektrikologikoaren prozesua - Garbiketa - Azido ahula aktibatzea da - Garbiketa - Kobre Plaka Behean - Aktibazioa - Garbiketa - Nikel Platan - Garbiketa - Garbiketa - Garbiketa - Garbiketa - Garbiketa - Garbiketa - Garbiketa - Garbiketa - Garbiketa - Garbiketa - Garbiketa - Garbiketa - Garbiketa - Garbiketa - Garbiketa - Garbiketa - Garbiketa - Garbiketa - Garbiketa - Garbiketa - Garbiketa - Garbiketa - Garbiketa - Garbiketa - Garbiketa - Garbiketa - Garbiketa - Garbiketa - edo Zabala Nikel zuria eta elektroplizazio beltza elektroblatzeko prozesua funtsean berdina da, aldea elektrizitate irtenbidearen formulan dago, zinka sulfuroa gehitu gabe.


Beste kolore estalitako torlojuak

Koloretako torlojuak

Beste kolore batzuetako xaflak batez ere zinka urdina, zinka berdea, zinka kolorekoa eta Dacromet barne hartzen ditu.


Zinka urdin eta zinka berdearen elektroplizazio prozesua zinka zuriaren berdina da gutxi gorabehera. Zinka Blue 0,5-0,6 mg / dm2 kromo tibialen duen zinka oxido pelikula pasiboa da. Pasibazio berdea pasibazio irtenbideak fosfato ioiak dituelako eta emaitza berdea kromatoz eta fosfatoz osatuta dagoelako da.


Zinka urdinaren korrosioarekiko erresistentzia zinka zuria baino hobea da, eta zinka berdearen korrosioarekiko erresistentzia zinka urdina baino hobea da.


Kolore zinkak korrosioarekiko erresistentzia nahiko ona du. Pasibazio prozesua hau da: Garbiketa - Garbiketa -% 2 -3 azido nitrikoa Argia igortzeko - Garbiketa - Kromo koloreko pasibazio txikia - Garbiketa - Gogor zahartzea. Tenperatura baxua pasibazioan zehar zinema eraketa geldoa eta kolore mehea izango da. Tenperatura altuak filma lodia eta solteak izango ditu, eta atxikimendua ez da sendoa izango. Hobe da 25 gradu inguru kontrolatzea denbora kopuru jakin baterako kolore berdina lortuko duzula ziurtatzeko. Pasibazioaren ondoren, filmaren atxikimendua eta korrosioarekiko erresistentzia hobetzeko labean egin behar da.


Kakamet

Dacromet korrosioaren aurkako estaldura mota berria da, zinka hautsa, aluminio hautsa, azido kromikoa eta ur desionizatutako osagai nagusiak dituena. Prozesuen fluxua disolbatzaile organikoa da - leuntzeko mekanikoa - Spraying - gozogintza - Bigarren mailako spraying - gozogintza - lehortzea.


Dacromet prozesuaren abantaila da korrosioarekiko erresistentzia oso ona dela, baina desabantaila da estaldura ez dela uniformea.


Aukeratu Fabrikatzaile Fabrikatzaile fidagarria

Dongshaok hamar urte baino gehiago ditu fabrikazio-azalak fabrikatzeko, hala nola torlojuak, fruitu lehorrak, torlojuak eta abar, eta gainazaleko hainbat tratamendu egin ditzake. Jar zaitez gurekin harremanetan tamaina estandarraren ertzaren kantitate handiak erosi edo zure eskakizun zehatzetara pertsonalizatu nahi baduzu. Bilatu gure webgunea DS-fspeners.com helbidean gure produktuei buruz gehiago jakiteko. Kontsultak egiteko, admin@ds-fskeners.com helbidera irits zaitezke.


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept